Prüfplan für NX

Schließen Sie die Lücke zwischen Konstruktion und Qualität.

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Mit den Modulen der PrüfplanSuite automatisieren Sie die Erstellung von Erstmusterprüfberichten auf Basis von CAD-Daten im Siemens NX Format. Dadurch sparen Sie bis zu 90% an Zeit bei der Erstellung von Prüfdokumenten wie beispielsweise der Erstbemusterung oder der Serienprüfung.
Prüfplan übernimmt die ansonsten fehleranfällige Erstellung von Erstmusterprüfberichten und setzt automatisch die Stempel mit den korrekten Prüfnummern an alle gewünschten Merkmale wie Maße, Texte, Oberflächenangaben oder GD&Ts. Anschließend erzeugen Sie auf Knopfdruck perfekt positionierte, fehlerfreie PPAP-Dokumente wie Erstmusterprüfberichte in einem beliebigen Format und exportieren Sie z.B. direkt in ein PLM- oder ein CAQ-System. Damit schließen Sie die Lücke zwischen der Konstruktion und der Qualität und leisten dadurch einen wertvollen Beitrag zur Digitalisierung in Ihrem Unternehmen.

Ihre Vorteile der PrüfplanSuite im Überblick

Hohe Zeitersparnis

Durch die automatisierte Kennzeichnung der Prüfmerkmale sparen Sie bis zu 90% Zeit gegenüber manuellen Ansätzen.

Mehr Durchgängigkeit

Etablieren Sie einen vollständig durchgängigen Prozess zwischen der Konstruktion und der Qualität ohne Medienbruch.

Bessere Qualität

Fehlerlose Prüfdokumente reduzieren die Ausschussquote und führen so zu weniger Nacharbeit sowie zu mehr Qualität ihrer Produkte.

Extraktion der Prüfmerkmale aus 2D, 3D oder beides.

Monitor mit PrüfplanSuite 2D Beispiel

Zeichnungsbasiertes Arbeiten mit 2D Zeichnungen

Kennzeichnen und extrahieren Sie Ihre Prüfmerkmale direkt aus den technischen Zeichnungen im 2D Format. Egal ob Längenmaße, GD&T, Oberflächen, Winkelmaße, Texte oder Symbole. Auf Knopfdruck werden Prüfstempel kollisionsfrei auf der Zeichnung platziert. Das Schema der Nummerierung ist dabei firmenspezifisch konfigurierbar. Selbst die Position eines Prüfmerkmals innerhalb des Zeichnungsrahmens wird erkannt.

Monitor mit PrüfplanSuite 3D Beispiel

Modellbasiertes Arbeiten mit 3D Modellen

In der modellbasierten Konstruktion mit PMI (MBD) kennzeichnen und extrahieren Sie Prüfmerkmale direkt im 3D. Dabei werden alle Modelansichten berücksichtigt. Über die Information der assoziativen Objekte eines Merkmals (z.B. zylindrische Mantelfläche) können im Kontext von MBD auch Mehrfachvorkommnisse berücksichtigt werden. Dadurch steigt das Potential für Automatisierung noch weiter an.

Zitat Icon
Mit den Modulen der PrüfplanSuite extrahieren Sie Prüfmerkmale aus NX Zeichnungen oder Modellen vollautomatisch. Zudem sind Fehler bei der Übertragung in Richtung der nachfolgenden Prozesse nahezu ausgeschlossen.


Der Erfolg aus 20 Jahre PrüfplanSuite in Zahlen

140

Zufriedene Firmenkunden

Wir sind stolz und dankbar für jeden einzelnen unserer Kunden. Jeder Kunde bring neue Anforderungen mit und sorgt so für eine stetige Verbesserung der Lösung.

80.000

Zeilen im Quellcode

So umfangreich ist mittlerweile die mächtige Bibliothek hinter der Lösungsfamilie der PrüfplanSuite. Prall gefüllt mit Features & Functions. Und es werden täglich mehr.

60 Mio.

Gestempelte Prüfmerkmale

Schätzungsweise sechzig Millionen Prüfmerkmale wurden von unseren Kunden bereits gestempelt. Vollautomatisch und ohne Übertragungsfehler.

Merkmalübernahme im Workflow

Automatische Kennzeichnung und Übergabe der Merkmale im Batchmodus.

Um den Automatisierungsgrad maximal auszureizen, können die Module der PrüfplanSuite auch im Batchmodus betrieben werden. Dieser Ansatz ist ideal, um in einem PDM-System die Kennzeichnung und Übergabe der Prüfmerkmale in einen Workflow zu integrieren.

Hand dreht von manuell auf automatisch

Änderungsvergleich für Siemens NX

Eine Technologie. Zwei Lösungen. Alle Änderungen auf einen Blick.

Nützen Sie die Systematik der Merkmalsnummerierung auch für die Dokumentation von Änderungen Ihrer Modelle oder Zeichnungen. Die PrüfplanSuite sorgt für eine versionsübergreifend konsistente Nummerierung der Merkmale. Dadurch sind Änderungen zwischen Revisionsständen einfach nachzuvollziehen. Über ein Zusatzmodul werden alle „echten“ Änderungen in einem neutral lesbaren Formate wie PDF oder 3D PDF generiert und im PDM System verwaltet. Auch voll automatisiert im Freigabeprozess verwendbar.

Person vor Computer mit Siemens NX und Revisionsvergleich
Illustrierung einer Lieferkette mit Kontainerschiffenund LKWs

Besser kommunizieren mit Ihren Lieferanten durch ein integriertes Qualitätsmanagement

Verbessern Sie die Kommunikation mit Ihrer Supply Chain, indem Sie Ihren Lieferanten ein vollumfängliches Datenpaket Ihrer Baugruppen und Einzelteile zur Verfügung stellen. Dieses Datenpaket beinhaltet sowohl eine Liste aller Merkmalsnummern, eine Dokumentation der Änderungen, als auch die technische Zeichnung bzw. das 3D Modell in Neutralformaten wie Excel, JT oder 3D PDF.

Integration der PrüfplanSuite in das PDM-Systemen

Teamcenter von Siemens DIS

Die Module der PrüfplanSuite sind vollständig in Teamcenter integriert. Integriert heißt: Die extrahierten Daten können innerhalb des Teamcenter Ökosystems weiter verwendet werden. Zudem können Sie den Batchprozess auf dem Teamcenter Dispatcher in diverse Workflows einbinden. Auch Datenpakete wie Merkmalliste im Excel oder ein 3D PDF sind im Teamcenter als Dataset unterhalb der Itemrevision oder als eigenständiges QS-Item abzulegen.

SAP ECTR von DSCS AG

Mit SAP ECTR verwalten Sie Ihre Konstruktionsdaten direkt im SAP. Somit haben Sie alles in einem System, ohne Medienbruch und unnötiger Datensilos. Durch die langjährige Partnerschaft zur DSCS AG, sind die Module der PrüfplanSuite über eine Standardschnittstelle integrierbar. Das Ergebnis ist eine tiefe Integration mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten wie beispielsweise dem SAP-Prüfplan oder der fertigungsbegleitenden Prüfung.

Sie möchten die Lücke zwischen Konstruktion und Qualität schließen?

Sprechen Sie mit unseren Experten und lassen Sie sich über die Vielzahl an Möglichkeiten informieren.

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Kompatibel mit den Technischen Elementen der TE Toolbox

TE-Balloon-Icon

Eindeutige IDs für jedes Prüfmerkmal eines Technischen Elements.

Die Module der PrüfplanSuite erkennen die Technischen Elemente der TE Toolbox. Dadurch bleibt die semantische Zusammengehörigkeit der PMI eines TEs erhalten. Das Ergebnis ist eine Durchgängige Kennzeichnung der TEs sowie der dazugehörigen Prüfmerkmale.

Technisches-Element-mit-PMI-Stempel-Laptop
Konstrukteur zeigt auf Monitor mit Messmaschine im NX CMM

Direkte Schnittstelle
für NX CMM

Mit der PrüfplanSuite übertragen Sie Ihre kritischen Prüfmerkmale direkt nach NX CMM. Auf Knopfdruck übernimmt die Software alle prüfenswerten PMI aus dem 3D Modell und befüllt den Prüfnavigator vollautomatisch. Bei Bedarf können auch alle Freimaßtoleranzen aus hinterlegten Normtabellen den nicht tolerierten Prüfmerkmalen zugewiesen werden. Die Lücke zwischen der Konstruktion und Messmaschinenprogrammierung wird dadurch geschlossen. Eine durchgängig und fehlerfreie Prozesskette entsteht.

Testimonial Author Image
Durch den standardisierten Prozess und die versionsübergreifend durchgängige Nummerierung der Prüfmerkmale, verkürzt sich die Zeit zur Erstellung von Prüfdokumenten um über 70%.

Harald Schumacher, Leitung ICT – CAD/CAM, Mayer und Co Beschläge GmbH

Weitere Highlights der PrüfplanSuite

Stempeldesign

Die Module der PrüfplanSuite erlauben Ihnen die firmenspezifische Anpassung der Stempelfarben und Formen. Ideal zur normgerechten Anpassung (z.B. für VDA).

Freimaßtoleranzen

Freimaßtoleranzen sind der Software in Form von kundenspezifisch konfigurierbaren Tabellen hinterlegt. Diese werden den Freimaßen automatisch zugewiesen.

Externer Speicher

Stempelinformationen werden in einer externen Projektdatei gespeichert. Dadurch gelingt eine saubere Trennung zwischen NX-Part File und den Stempelinformationen.

140 zufriedenen Kunden vertrauen uns bereits, darunter

Demos. Analysen. Prozessideen.

Besuchen Sie unsere Webinare zum Thema Qualitätsmanagement mit Siemens NX. Wir freuen uns über ihre Anmeldung.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Wie schnell und in welcher Höhe können wir mit Einsparungen rechnen?

Der Nutzen der Software stellt sich nach abgeschlossener Implementierung umgehend ein. Prüfmerkmale werden automatisch gekennzeichnet und fehlerfrei an die Folgeprozesse übertragen. Das Ausmaß der Kosteneinsparung häng maßgebend vom Status Quo vor der Implementierung der Software ab. Bei manuellen Ansätzen kann eine Zeit- und Kostenersparnis bis zu 90% realisiert werden.

Welche Lizenzmodelle bieten sie an?

Für die interaktiven Module bieten wir sowohl Named-User als auch Floating Lizenzmodelle an. Für den Betrieb der Software im Batchmodus sind Serverlizenzen vorgesehen.

Mit welchen Schulungsaufwänden müssen wir rechnen?

Je nach Implementierung sind die Aufwände für die Schulung unterschiedlich hoch. Für einen vollautomatischen Betrieb der Software im Batchmodus sind keine Anwenderschulungen vorgesehen. Für den interaktiven Betrieb sind Anwenderschulungen in der Größenordnung von 2 Stunden vorgesehen. Die Einarbeitungszeit ist allgemein sehr kurz, sodass sehr schnell ein hoher Grad an Produktivität erreicht werden kann.

Bieten sie auch eine Potentialanalyse vor der Einführung der Software an?

Ja. Gerne stellen wir Ihren aktuellen Prozess auf den Prüfstand und stellen Ihnen unser Ergebnis für Ihre ROI-Analyse zur Verfügung. Damit können Sie die Wirtschaftlichkeit der Investition vorab feststellen.

Unterstützen sie neben Teamcenter und SAP ECTR auch andere PDM-Systeme ?

Grundsätzlich ja. Während für Teamcenter und SAP ECTR Standardbausteine zur Kommunikation verwendet werden können, sind Integrationen in andere PDM-Systeme projektspezifisch umzusetzen. Sprechen Sie uns einfach an.

Können wir firmenspezifische Werksnormen hinterlegen?

Ja. Alle Normen sind in Form von Tabellen im XML Format hinterlegt. Anpassungen und Erweiterungen sind somit mit sehr geringen Aufwänden möglich.

Welche Formate stehen für die Ausleitung der Prüfmerkmale zur Verfügung?

Die Module der PrüfplanSuite verfügen über eine flexible und konfigurierbare Ausgabeschnittstelle. Diese Schnittstelle ermöglicht den Export der Prüfmerkmale in Formaten wie Excel, PDF, XML, CSV und Q-DAS. Diese Formate dienen zur weiteren Verwendung in CAQ-Systemen oder anderen Systemen entlang der Folgeprozesse.

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